Линия для производства батонов, горбулок и багет

Единственное отличие по сравнению с линией для ржано-пшеничного хлеба, это наличие в составе линии шкафа предварительной расстойки. Устанавливается за тестоделителем и заканчивается на выходе из туннельной проходной печи. Поставляются линии с производительностью от 800 до 3000 шт./ч.

Производство пшеничных батонов, горбулок и французских багетов

Подготовка теста

Замешенное тесто, приготовленное для производства, вынесено дежеопрокидывателем или отвислым транспортером в загрузочный бункер из нержавеющей стали, помещенный на самоходное передвижное устройство, находящееся над тестоделителем.
Стандартный объем емкости 440 л., что соответствует 300 кг. теста.
Транспортировку теста из загрузочного бункера в загрузочную воронку тестоделителя можно осуществлять при помощи наклонного отделителя, который обслуживается вручную.
В случае применения механического отделителя автоматический процесс пополнения тестоделителя управляется датчиком, который следит за уровнем теста в загрузочной воронке тестоделителя.

Деление теста

Как правило, применяют тестоделитель производительностью до 5000 шт./ч.
Вес одной тестовой заготовки стандартно колеблется в пределах от 200 до 800 грамм.
На транспортерной ленте, с помощью вибрационного мукопосыпателя, производится посыпка мукой.

Формование-округлитель

Из тестоделителя заготовка поступает в округлитель, который придает заготовке округлую форму.
Из конусообразного округлителя заготовка отправляется в шкаф предварительной расстойки.

Предварителная расстойка

Шкаф предварительной расстойки, как правило, работает по принципу опрокидывания. В отдельных люльках заготовки находятся до 2-х минут, затем, они опрокидываются в люльки следующего ряда.
Из последнего или предпоследнего ряда заготовки отводятся к закаточной машине на формование.

Формование- закаточная машина

Расстоянный кусок сначала раскатывается в раскаточной машине в толстую лепешку.
Затем, подается на свертывание под проволочную ленту.
Дальше, при помощи раскатной доски, заготовка раскатывается до приобретения желаемой формы.

Отсадка

Подготовленные заготовки поступают с помощью транспортера к «V» образному передвижному отсадочному устройству.
При помощи шагообразного движения транспортера, заготовки оказываются над люльками расстоечной камеры.
После полного заполнения, отсадочное устройство раскрывается и заготовки одновременно падают в люльки.

Расстойка

Расстойка хлеба осуществляется конвейерным образом в закрытой подвесной расстойной камере (шкафу), где подвесы оснащены люльками, которые перед наполнением посыпаны мукой.
Камеры конструируются из панелей, обитых лакированной оцинкованной жестью с набивкой из «PUR»
Толщина панелей 60 мм.
Управление температурой и влажностью внутри расстоечного шкафа осуществляется автоматически.

Нарезка

У батонов и горбулок можно произвольно проводить нарезку, как в продольном направлении так и под углом.
Машины для нарезки можно комбинировать, чтобы получить разные формы нарезки.
Устройство для косой нарезки можно установить непосредственно в печь.

Выпечка

Выпечка осуществляется в проходной печи.
Наиболее распространено использование одноэтажных печей, а также можно обеспечить непрерывную поставку заготовок в двух или многоэтажные печи.
На выходе из печи устанавливается устройство для обрызгивания хлеба водой.

Более подробное описание отдельных частей линии указано в разделах, касающихся отдельных устройств и машин.

Линия состоит из следущих составляющих:

Округлитель конусный
Шкаф предварительной расстойки опрокидный
Закаточная машина
Раскаточное устройство
Отсадочное устройство
Расстоечная камера для батонов и горбулок
Посыпка
Маркировка продукции
Увлажнение на выходе из печи
Приводы
Панель управления электроинсталляцией
Электроника

Технические параметры:

Производительность (шт./ч.) от 800 до 5 000
Вес изделий (г.) 200 - 800
Время расстойки (мин.) 30 - 60
Время выпечки (мин.) 18 – 25