Линии для производства мелкоштучных изделий

►Линия для производства рогаликов

►Линия для производства штампованных изделий

►Линия для производства кайзерок

►Линия LBP 610

►Линия TL 1090

►Линия TL 860

Хлебные линии

►Линия для производства ржано-пшеничного хлеба

►Линия для производства пшеничного хлеба

►Линия для производства батонов, горбулок и багет

►Линия для производства формового хлеба

Специальные линии

►Линия для производства сушек и баранок

►Линия для производства арабского хлеба

►Линия для производства пиццы

►Линия для производства кексов

Расстойные камеры

►Досковая расстойная камера

►Ленточная расстойная камера

►Подвесная расстойная камера

►Спиралевидная расстойная камера

►Расстойная камера для формового хлеба

Холодильные камеры

►Холодильные камеры - естественные и принужденные

Тестоформовочные устройства

►V образные округлители

►Конусные округлители

►Закаточные машины

Тестоотсадочные машины

►V образная тестоотсадочная машина

►Сбрасывающая тестоотсадочная машина

►Откидная тестоотсадывающая машина

Самостоятельные устройства

►Нарезка и увлажнение

►Посыпка и увлажнение

►Транспортеры

►Ассистенты

►Шкафы предварительной расстойки

►Хлебопекрная печь CPMP

Линия TL 860

TL 860 предсталяет собой универсальную линию, которая позволяет формование рогаликов и плетенок с автоматической посадкой на противни или ручное формование заготовок на транспортере.

Производство рогаликов и плетенок

Подготовка теста

  • Замешенное тесто, приготовленное для производства, вынесено дежеопрокидывателем или отвислым транспортером в загрузочный бункер из нержавеющей стали, помещенный на самоходное передвижное устройство, находящееся над тестоделителем.
  • Стандартный объем емкости 440 л., что соответствует 300 кг. теста.
  • Транспортировку теста из загрузочного бункера в загрузочную воронку тестоделителя можно осуществлять при помощи наклонного отделителя, который обслуживается вручную. В случае применения механического отделителя автоматический процесс пополнения тестоделителя управляется датчиком, который следит за уровнем теста в загрузочной воронке тестоделителя.
  • Также можно поставить бункер с подачей теста по принципу подающих валиков.

Деление теста

  • Как правило, применяют один 6-ти рядовый тестоделитель.
  • Вес одной тестовой заготовки стандартно колеблется в пределах от 40 до 60 грамм.
  • На транспортерной ленте, посредством вибрационного мукопосыпателя, производится посыпка мукой.

Формование рогаликов и плетенок

  • В рогаликовой машине расстоянный кусок сначала раскатывается в тонкий круглый блин и затем подается на свертывание. Это осуществляется либо между войлочными полосами конвейера, либо непосредственно между валиками.
  • 3-х рядовые рогаликовые машины могут быть как полотновые, так и без полотна.
  • Максимальная производительность 9000 шт./ч.
  • На другом шасси помещена машина для производства плетенок. После замены машины для рогаликов к ней подведены расстоянные заготовки.
  • Затем формуется требуемая форма в штамповой машине.Таким образом, подготовленная заготовка приведена к отсадочному устройству.
  • Максимальная производительность 9000 шт./ч.

Отсадка

  • Свернутый рогалик поступает по трубчатому конвейеру на клапаны посадочного устройства, которое "посадит" рогалики в три ряда на подвесы конвейера расстоечного шкафа.
  • Своевременная и правильная отсадка обеспечивается применением специальных направляющих шаблон - реек.
  • У линий, оснащенных двумя посадочными устройствами при открытии клапанов, осуществляется посадка половины подвеса. У небольших линий, оснащенных одним посадочным устройством, проводится посадка сразу целого подвеса.

Ручное формование

  • В качестве дополнительного устройства можно заказать формовочный транспортер, который состоит из полосы, на которую поступают свернутые рогалики и из рогаликовой машины. По обе стороны полосы находятся опрокидные доски для помещения противней. Из рогаликовых прядей можно вручную вязать большие плетенки или рождественский сдобный хлеб.
  • На полосу также могут поступать расстоянные заготовки, из которых могут вручную формовать сдобные пироги.

Линия состоит из следущих составляющих:

  • Подвесной шкаф для предварительной расстойки
    Машина для производства рогаликов
    Шасси для « RS III»
    Машина для производства плетенок
    Шасси под машину дла производства плетенок
    Отсадочное устройство
    Формовочный транспортер
    Производство

Технические параметры:

Производительность (шт./ч.) от 5 000 до 9 000
Вес изделий (г.) до 60
Время предварительной расстойки (мин.) 7 - 12
Размер противней от 650 x 480 до 630 x 500

 

 

Teamidea Group. Предлагаем уникальную экспертизу в области интеграции ИТ-решений и платформ, а также обеспечения миграции с ИС иностранных вендоров на отечественные.