Линии для производства мелкоштучных изделий

►Линия для производства рогаликов

►Линия для производства штампованных изделий

►Линия для производства кайзерок

►Линия LBP 610

►Линия TL 1090

►Линия TL 860

Хлебные линии

►Линия для производства ржано-пшеничного хлеба

►Линия для производства пшеничного хлеба

►Линия для производства батонов, горбулок и багет

►Линия для производства формового хлеба

Специальные линии

►Линия для производства сушек и баранок

►Линия для производства арабского хлеба

►Линия для производства пиццы

►Линия для производства кексов

Расстойные камеры

►Досковая расстойная камера

►Ленточная расстойная камера

►Подвесная расстойная камера

►Спиралевидная расстойная камера

►Расстойная камера для формового хлеба

Холодильные камеры

►Холодильные камеры - естественные и принужденные

Тестоформовочные устройства

►V образные округлители

►Конусные округлители

►Закаточные машины

Тестоотсадочные машины

►V образная тестоотсадочная машина

►Сбрасывающая тестоотсадочная машина

►Откидная тестоотсадывающая машина

Самостоятельные устройства

►Нарезка и увлажнение

►Посыпка и увлажнение

►Транспортеры

►Ассистенты

►Шкафы предварительной расстойки

►Хлебопекрная печь CPMP

Линия для производства пшеничного хлеба

Единственное отличие по сравнению с линией для ржано-пшеничного хлеба, это наличие в составе линии шкафа предварительной расстойки. Устанавливается за тестоделителем и заканчивается на выходе из туннельной проходной печи. Поставляются линии с производительностью от 800 до 3000 шт./ч.

Линия для производства пшеничного хлеба

Производство пшеничного хлеба

Подготовка теста

  • Замешенное тесто, приготовленное для производства, вынесено дежеопрокидывателем или отвислым транспортером в загрузочный бункер из нержавеющей стали, помещенный на самоходное передвижное устройство, находящееся над тестоделителем.
  • Стандартный объем емкости 440 л., что соответствует 300 кг. теста.
  • Транспортировку теста из загрузочного бункера в загрузочную воронку тестоделителя можно осуществлять при помощи наклонного отделителя, который обслуживается вручную. В случае применения механического отделителя автоматический процесс пополнения тестоделителя управляется датчиком, который следит за уровнем теста в загрузочной воронке тестоделителя.

Деление теста

  • Как правило, применяют тестоделитель производительностью до 3000 шт./ч.
  • Вес одной тестовой заготовки стандартно колеблется в пределах от 400 до 1500 грамм.
  • На транспортерной ленте, с помощью вибрационного мукопосыпателя, производится посыпка мукой.

Формование-округлитель

  • Из тестоделителя заготовка поступает в округлитель, который ей придает округлую форму.
  • Из конусообразного округлителя заготовка отправляется в шкаф предварительной расстойки.

Предварительная расстойка

  • Шкаф предварительной расстойки, как правило, работает по принципу опрокидывания. В отдельных люльках заготовки находятся до 2-х минут, а затем они опрокидываются в люльки следующего ряда.
  • Из последнего или предпоследнего ряда заготовки отводятся к закаточной машине на формование.

Формование- закаточная машина

  • Из шкафа предварительной расстойки заготовка отправляется в закаточную машину, которая придает заготовке вид батона.
  • После этого, подготовленная заготовка отправляется на отсадочное устройство.
  • В случае производства круглого хлеба на место закаточной машины устонавливается транспортер.

Отсадка

  • Подготовленные заготовки для круглого и овального хлеба поступают с помощью транспортера к «V» образному передвижному отсадочному устройству.
  • При помощи шагообразного движения транспортера, заготовки оказываются над люльками, помещенными на подвесах расстоечной камеры.
  • После полного заполнения отсадочное устройство раскрывается и заготовки одновременно падают в люльки.
  • Также можно применить один опрокидный транспортер, где отсадка проводится путем розворота транспортера на 90°.

Расстойка

  • Расстойка хлеба осуществляется конвейерным образом в закрытой подвесной расстоечной камере (шкафу), где подвесы оснащены люльками, которые перед наполнением посыпаны мукой.
  • Камеры конструируются из панелей, обитых лакированной оцинкованной жестью с набивкой из «PUR»
  • Толщина панелей 60 мм.
  • Управление температурой и влажностью внутри расстоечного шкафа осуществляется автоматически.
  • На выступе из расстоечного шкафа расстояный хлеб поступает прямо на полосу проходной печи. После посадки, возможна штамповка изделия.

Выпечка

  • Выпечка осуществляется в проходной печи.
  • Наиболее распространено использование одноэтажных печей, а также без затруднений возможна поставка заготовок в двух или многоэтажные печи.
  • На выходе из печи устанавливается устройство для обрызгивания хлеба водой.

Более подробное описание отдельных частей линии указано в разделах, касающихся отдельных устройств и машин.

Линия состоит из следующих составляющих:

Округлитель конусный
Шкаф предварителной расстойки опрокидный
Закаточная машина
Отсадочное устройство
Расстоечная камера для хлеба
Посыпка
Обозначение продукции
Увлажнение на выходе из печи
Привода
Панель управления электроинсталляцией
Электроника

Технические параметры:

Производительность (шт./ч.) от 800 до 3 000
Вес изделий (г.) 400 - 1000
Время расстойки (мин.) 30 - 60
Время выпечки (мин.) 25 – 35