Линия для производства штампованных изделий

Линия предназначена для полностью автоматизированного производства 3-х видов штампованных изделий (булочки, булочки " кофейные зёрна", новообразования).

Производство штампованных изделий - булок, булок "кофейные зерна" и новообразований

Подготовка теста

Замешенное тесто, приготовленное для производства, вынесено дежоопрокидывателем или отвислым транспортером в загрузочный бункер из нержавеющей стали, помещенный на самоходное передвижное устройство, находящееся над тестоделителем.
Стандартный объем емкости 440 л., что соответствует 300 кг. теста.
Транспортировку теста из загрузочного бункера в загрузочную воронку тестоделителя можно осуществлять при помощи наклонного отделителя, который обслуживается вручную. В случае применения механического отделителя автоматический процесс пополнения тестоделителя управляется датчиком, который следит за уровнем теста в загрузочной воронке тестоделителя.

Деление теста

Как правило, применяют один или два 6-ти рядовых тестоделителя. Также, можно применить 3-х или 9-и рядовые тестоделители.
В составе данного типа линии применяются тестоделители производительностью 3000 шт./час.
Вес одной тестовой заготовки стандартно колеблется в пределах от 40 до 60 грамм.
На транспортерной ленте, с помощью вибрационного мукопосыпателя, осуществляется посыпка мукой.

Предварительная расстойка

Подвесной шкаф предварительной расстойки стандартно 6-ти рядовый, а также, можно поставить 3-х или 9-ти рядовый.
Пробел между кусками на подвесах 120 мм.
После прохождения тестоделителя, заготовки 2-3 мин. поднимаются , после чего, кускам придается форма батончиков, которые снова поступают на предварительную расстойку на 7-9 мин.
Расстоянные батончики с помощью переводного транспортера поступают в 6-ти рядовое штамповочное устройство.

Формование

Формование расстоянного куска происходит в штамповочной машине с помощью одного из трех наборов, оснащенных 6-тью матрицами.
Таким образом, сформованные изделия поступают к посадочному устройству.
Максимальная производительность установки 18000 шт./час.

Посадка

Сформованные тестовые заготовки транспортируются и сажаются на переворачивающиеся рейки, при помощи которых заготовки опрокидываются и сажаются одновременно на три подвеса формацией вниз.

Расстойка

Расстойка заготовок осуществляется конвейерным образом в закрытой подвесной расстоечной камере (шкафу).
Камеры конструируются из панелей, обитых лакированной оцинкованной жестью с набивкой из «PUR».
Толщина панелей 60 мм.
Управление температурой и влажностью внутри расстоечного шкафа осуществляется автоматически.
На выходе из расстоечного шкафа расстоянные рогалики опрокинуты с помощью переводящего барабана на полосу выходного конвейера.

Транспортировка в печь

С полосы выходного конвейера поступают расстоянные заготовки по трубчатому конвейеру к устройству, оснащенному щеткой, которая заметает и одновременно увлажняет поверхность расстоянных изделий.
Далее, рогалики проходят под посыпочным устройством, при помощи которого осуществляется посыпка солью, маком, сезамом и т.д.
Таким образом, приготовленные изделия непрерывно поступают на полосу проходной печи.

Выпечка

Выпечка осуществляется в проходной печи.
Наиболее распространено использование одноэтажных печей, а также можно обеспечить непрерывную поставку заготовок в двух или многоэтажные печи.

Более подробное описание отдельных частей линии указано в разделах, касающихся отдельных устройств и машин.

Линия для производства штампованных изделий состоит из следующих составляющих:

Передвижное устройство
Бункер из нержавеющей стали
Вибрационный мукопосыпатель
Подвесной шкаф для предварительной расстойки
Формовочная машина для производства булочек
Отсадочное устройство для булочек
Переворачивающиеся рейки
Подвесной расстоечный шкаф
Устройство для увлажнения
Приводы
Панель управления электроинсталляцией
Электроника
Монтаж оборудования + монтаж электроинсталляции

Технические параметры:

Линия для производства штампованных изделий
Производительность (шт./ч) от 5 000 до 35 000
Вес изделий (г.) 40 - 60
Время расстойки (мин.) 38 - 60
Время предварительной расстойки (мин.) 3 + 7 - 9
Время выпечки (мин.) 12 - 15