Линия для производства ржано-пшеничного хлеба

Линия предназначена для полностью автоматизированного производства круглого и овального хлебов. Устанавливается за тестоделителем и заканчивается на выходе из туннельной проходной печи. Поставляются линии с производительностью от 800 до 3000 шт./ч.

Производство ржано-пшеничного хлеба

Подготовка теста

Замешенное тесто, приготовленное для производства, вынесено дежеопрокидывателем или отвислым транспортером в загрузочный бункер из нержавеющей стали, помещенный на самоходное передвижное устройство, находящееся над тестоделителем.
Стандартный объем емкости 440 л., что соответствует 300 кг. теста.
Транспортировку теста из загрузочного бункера в загрузочную воронку тестоделителя можно осуществлять при помощи наклонного отделителя, который обслуживается вручную. В случае применения механического отделителя автоматический процесс пополнения тестоделителя управляется датчиком, который следит за уровнем теста в загрузочной воронке тестоделителя.

Деление теста

Как правило, применяют тестоделитель производительностью до 3000 шт./ч.
Вес одной тестовой заготовки стандартно колеблется в пределах от 400 до 1500 грамм.

Формование

Из тестоделителя заготовка поступает в округлитель, который ей придает округлую форму.
Затем, заготовка отправляется в закаточную машину, которая придает заготовке вид батона.
После этого, подготовленная заготовка отправляется на отсадочное устройство
В случае производства круглого хлеба на место закаточной машины устонавливается транспортер.

Отсадка

Подготовленные заготовки для круглого и овального хлеба поступают с помощью транспортера к «V» образному передвижному отсадочному устройству.
При помощи шагообразного движения транспортера, заготовки оказываются над люльками, помещенными на подвесах расстоечной камеры.
Также можно применить один опрокидный транспортер, где отсадка проводится путем розворота транспортера на 90°.

Расстойка

Расстойка хлеба осуществляется конвейерным образом в закрытой подвесной расстоечной камере (шкафу), где подвесы оснащены люльками, которые перед наполнением посыпаны мукой.
Камеры конструируются из панелей, обитых лакированной оцинкованной жестью с набивкой из «PUR»
Толщина панелей 60 мм.
Управление температурой и влажностью внутри расстоечного шкафа осуществляется автоматически.
На выступе из расстоечного шкафа расстояный хлеб поступает прямо на полосу проходной печи. После посадки, возможна штамповка изделия.

Выпечка

Выпечка осуществляется в проходной печи.
Наиболее распространено использование одноэтажных печей, а также без затруднений возможна непрерывная поставка заготовок в двух- или многоэтажные печи.
На выходе из печи устанавливается устройство для обрызгивания хлеба водой

Более подробное описание отдельных частей линии указано в разделах, касающихся отдельных устройств и машин.

Линия состоит из следующих составляющих:

Округлитель конусный
Шкаф предварителной расстойки опрокидный
Закаточная машина
Отсадочное устройство
Расстоечная камера для хлеба
Посыпка
Обозначение продукции
Увлажнение на выходе из печи
Привода
Панель управления электроинсталляцией
Электроника

Технические параметры:

Производительность (шт./ч.) от 800 до 3 000
Вес изделий (г.) 400 - 1000
Время расстойки (мин.) 30 - 60
Время выпечки (мин.) 25 – 35